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超声波测厚示值失真原因分析
点击次数:120 发布时间:2017/9/5

HCH-2000C测厚仪产品概述

HCH-2000C型超声波测厚仪测量范围:0.8-199.9mm,显示精度:0.1mm,本内部电路采用最新数字电子技术与微电脑技术,外部采用金属机壳制造而成,仪器体积小、功耗低、功能强、抗摔打、抗振动、触摸按键操作更直观,是您在实际应用中首选的仪器。使用本仪器可以方便无损地检测锅炉、压力容器、管道、金属工件、玻璃、塑料、有机玻璃等的厚度。

 

二、HCH-2000C测厚仪产品性能

1、测量范围:0.8-199.9mm(45#钢)

2、显示精度:0.1mm

3、测量误差:1%×厚度值+/-0.1mm

4、测量方式:手动存储测量

5、存储容量:600个测量点

6、探头频率:5MHz

7、声速范围:1000--9990M/S

8、电源范围:1.2--1.5V碱性电池或充电电池

9、外型尺寸:50mm*124mm*24mm

10、藕合指示:被测件与探头藕合良好时 

11、使用环境:温度-10°C ~ 60°C       相对湿度小于90%

12、自动断电:本仪器待机五分钟将自动关机

 

 

 

 

HCH-2000C型超声波测厚仪配置单

 

 

   1HCH-2000C主机                     1

   2、探头 (  φ8 )                               1

   3、耦合剂                                      1

   4、七号电池                                  2

   5、使用说明书                              1

   6、保修卡、合格证                       1

   7、手提箱                                       1

选配件:

  高温、铸铁、小管径探头

超声波测厚示值失真原因分析:

超声波测厚在实际应用中,尤其是在役设备的监测中,如果出现示值失真,偏离实际厚度的现象,结果造成管线(设备)隐患存在,就是依据错误的数据更换了管件,造成大量材料浪费。根据我公司几年来超声波测厚的跟踪使用情况,将示值失真现象及原因分析如下:

1、无示值显示或示值闪烁不稳定原因分析:这种现象在现场设备和管道检测中时常出现,经过大量现象和数据分析,归纳原因如下:

   (1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是表面锈蚀,耦合效果极差。

   (2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。

   (3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。

   (4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。

   (5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成不显示或闪烁。

   (6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。

 

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