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涡流探伤仪基本原理

时间:2018-09-29 点击次数:2096
涡流探伤仪基本原理:
 
  涡流检测是以电磁感应为基础的,它的基本原理可以描述为:当载有交变电流的检测线圈靠近导电试件时,由于线圈中交变的电流产生交变的磁场,从而试件中会感生出涡流。涡流的大小、相位及流动形式受到试件导电性能等的影响,而涡流的反作用磁场又使检测线圈的阻抗发生变化,因此,通过测定检测线圈阻抗的变化,就可以得出被测试件的导电性差别及有无缺陷等方面的结论。
 
  涡流探伤仪是用于金属在线、离线探伤的新一代涡流设备。它采
 
  用了先进的数字电子技术以及微机技术,操作简单、方便。为用户提供可靠、稳定的操作平台,具备高灵敏的性能指标。
 
  具有相对独立的检测通道,可分别连接不同规格的检测探头,用于同时检测金属纵向裂纹或横向缺陷(如驳口)的缺陷信号,因此,该仪器特别适用于在线以及离线检测,并且可以在无磁饱和器的条件下进行调试检测。
 
  采用计算机中英文菜单人机对话,大屏幕双踪信号显示,多模式报警技术,以及独特的数字电子平衡技术,使得仪器操作更加容易、可靠。
 
  智能金属涡流探伤仪具有64Hz~2MHz测试频率范围,能够适用于各种不同金属的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此,能够在仪器内建立标准检测程序,方便用户在改换金属管道规格时灵活调用。
 
  可配耦合间隙要求很低的穿过式探头,亦可配接只有香烟盒大小的组合式平面探头,探头的选择完全根据用户的检测要求而定,且仪器能够适用于几乎所有厂家生产的涡流探头。此外,仪器可配置高精度延时打标模块,实现在线自动探伤。

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