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常规涂层测厚仪的测量原理及技术标准

时间:2016-01-17 点击次数:699

常规涂层测厚仪的原理编辑

对材料表面保护、装饰形成的覆盖层,如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等,在有关国家和国际标准中称为覆层(coating)。

覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环,是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化,我国出口商品和涉外项目中,对覆层厚度有了明确的要求。

覆层厚度的测量方法主要有:楔切法,光截法,电解法,厚度差测量法,称重法,X射线荧光法,β射线反向散射法,电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验

随着技术的日益进步,特别是近年来引入微机技术后,采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米,精度可达到1%,有了大幅度的提高。它适用范围广,量程宽、操作简便且价廉,是工业和科研使用zui广泛的测厚仪器。

采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材,检测速度快,能使大量的检测工作经济地进行。

测量原理

一.磁感应测量原理

采用磁感应原理时,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头,测量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制测量信号。还采用设计的集成电路,引入微机,使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的磁感应测厚仪,分辨率达到0.1um,允许误差达1%,量程达10mm

磁性原理测厚仪可应用来测量钢铁表面的油漆层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层。

 

二磁吸力测量原理及测厚仪

*磁铁(测头)与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系,这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪,只要覆层与基材的导磁率之差足够大,就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型,所以磁性测厚仪应用zui广。测厚仪基本结构由磁钢,接力簧,标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后,将测量簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力,磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。

这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源,测量前无须校准,价格也较低,很适合车间做现场质量控制。

三电涡流测量原理

高频交流信号在测头线圈中产生电磁场,测头靠近导体时,就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近,则涡流愈大,反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小,也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度,所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯,例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较,主要区别是测头不同,信号的频率不同,信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样,涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um,允许误差1%,量程10mm的高水平。

采用电涡流原理的测厚仪,原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量,如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性,通过校准同样也可测量,但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体,但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适

DRF系列测厚仪特点:

具有两种测量方式:连续测量方式(CONTINUE)和单次测量方式(SINGLE);

具有两种工作方式:直接方式(DIRECT)和成组方式(APPL)

设有五个统计量:平均值(MEAN)、zui大值(MAX)、zui小值(MIN)、测试次数(NO.)、标准偏差(SDEV

可进行零点校准和二点校准,并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正;

具有存贮功能:可存贮300个测量值;

具有删除功能:对测量中出现的单个可疑数据进行删除,也可删除涂层测厚仪存贮区内的所有数据,以便进行新的测量;

可设置限界:对限界外的测量值能自动报警;

具有与PC机通讯的功能:可将测量值、统计值传输至PC机,以便涂层测厚仪对数据进行进一步处理;  具有电源欠压指示功能;

操作过程有蜂鸣声提示;

具有错误提示功能;

具有自动关机功能。

应用领域编辑

应用:用磁性传感器测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层,例如:漆、粉末、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉、瓷、珐琅、氧化层等。用涡流传感器测量铜、铝、锌、锡等基体上的珐琅、橡胶、油漆、塑料层等。广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。  涂层测厚仪在测量物体时,除测量方法外,还会有其他因数会导致测量结果有所偏差,具体影响因数请看下表.  测量方式法   磁性测量   涡流测量   基体金属磁性质 基体金属电性质     *

边缘效应   *   *

曲率   *   *

试件粗糙度   *   *

磁场   *

附着物质   *   *

测头压力   *   *

测头取向   *   *

基体金属厚度   *   *

试件的形状   *   *

 

磁性使用仪器时应当遵守的规定

a 基体金属特性

对于磁性方法,标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度,应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。  对于涡流方法,标准片基体金属的电性质,应当与试件基体金属的电性质相似。

b 基体金属厚度

检查基体金属厚度是否超过临界厚度,如果没有,可采用3.3中的某种方法进行校准。

c 边缘效应

不应在紧靠试件的突变处,如边缘、洞和内转角等处进行测量。

d 曲率

不应在试件的弯曲表面上测量。

e 读数次数

通常由于仪器的每次读数并不完全相同,因此必须在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异,也要求在任一给定的面积内进行多次测量,表面粗造时更应如此。

f 表面清洁度

测量前,应清除表面上的任何附着物质,如尘土、油脂及腐蚀产物等,但不要除去任何覆盖层物质

涂层测厚仪中FN以及FN的区别:

F代表ferrous 铁磁性基体,F型的涂层测厚仪采用电磁感应原理, 来测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层,例如:漆、粉末、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉、瓷、珐琅、氧化层等。

N代表Non- ferrous非铁磁性基体,N型的涂层测厚仪采用电涡流原理;来测量用涡流传感器测量铜、铝、锌、锡等基体上的珐琅、橡胶、油漆、塑料层等。

FN型的涂层测厚仪既采用电磁感应原理,又采用采用电涡流原理,是F型和N型的二合一型涂层测厚仪

涂层测厚技术标准

标准:  国家标准GB/T4956-2003《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法》  国际标准ISO 2178-1982  检定规程:  JJG818-2005 《磁性、电涡流式覆层厚度测量仪》   哪些金属是磁性金属?哪些金属是非磁性金属?  磁性金属只有三类  1. 钢铁  2. 镍金属  3.部分不锈钢(马氏体或铁素体型:如404B430420410)  除了上述三种金属外的其他金属均为非磁性金属,如铜、锡、铅、及奥氏体型不锈钢(如404B430420410  哪类不锈钢是磁性?哪类是非磁性?  人们常以为磁铁吸附不锈钢材,验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好的,货真价实;吸者有磁性,则认为是冒牌假货。其实,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。  不锈钢的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类:  1.奥氏体型:如304321316310等; 是无磁或弱磁性  2.马氏体或铁素体型:如404B430420410等;是有磁性的。

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