HCH-3000D超声波测厚仪 金属测厚仪功能特点:
● 自动识别标配探头 ,或手动设置探头。
● 分辨率为0.01毫米
● 具有声速校准(反测声速)或单点校准功能
● 具有报警功能的可设置厚度测量上/下限
● 可分组存储多达600条读数。
● 通过串行输出口可将数据输出打印

HCH-3000D超声波测厚仪技术参数:
测量范围 0.65-350mm(45#钢)
显示精度 0.01mm
探头频率 5MHz
显示方式带背光的液晶显示器
储存方式手动存储测量
测量误差 1%×厚度值±0.1mm
存储值600个测量点
声速范围 1000--9990M/S
使用环境 温度-10°C ~ 60°C 相对湿度小于90%
电源 2节5号电池,连续使用时间达200小时
自动关机待机五分钟将自动关机
键盘6键防尘,防油键盘
藕合指示被测件与探头藕合良好时,左上角图标显示
尺寸/重量146×81×30mm 300g
影响HCH-3000D超声波测厚仪 金属测厚仪测量的因素
1)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径探头PT-06(<6mm ),能较的测量管道等曲面材料。
(2)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
(3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。
(4)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
(5)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。可选用频率较低的粗晶探头ZT-12(2.5MHz)
(6)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
(7)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪或者带波形显示的测厚仪.
(8)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。