HCH-3000D超声波测厚仪 功能特点及影响测量准确的因素

HCH-3000D超声波测厚仪 金属测厚仪功能特点：

● 自动识别标配探头 ,或手动设置探头。

● 分辨率为0.01毫米

● 具有声速校准（反测声速）或单点校准功能

● 具有报警功能的可设置厚度测量上/下限

● 可分组存储多达600条读数。

● 通过串行输出口可将数据输出打印

HCH-3000D超声波测厚仪技术参数：

测量范围 0.65-350mm(45＃钢)

显示精度 0.01mm

探头频率 5MHz

显示方式带背光的液晶显示器

储存方式手动存储测量

测量误差 1％×厚度值±0.1mm             

存储值600个测量点

声速范围 1000--9990M/S

使用环境 温度-10°C ～ 60°C       相对湿度小于90%

电源 2节5号电池，连续使用时间达200小时 

自动关机待机五分钟将自动关机

键盘6键防尘，防油键盘

藕合指示被测件与探头藕合良好时，左上角图标显示

尺寸/重量146×81×30mm    300g

影响HCH-3000D超声波测厚仪 金属测厚仪测量的因素

1）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头PT-06（<6mm ）,能较的测量管道等曲面材料。

（2）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

（4）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。

（5）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头ZT-12（2.5MHz）

（6）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

（7）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪或者带波形显示的测厚仪.

（8）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。