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HCH-3000D超声波测厚仪 功能特点及影响测量准确的因素

时间:2016-03-14 点击次数:482

HCH-3000D超声波测厚仪 金属测厚仪功能特点:

 

● 自动识别标配探头 ,或手动设置探头。

● 分辨率为0.01毫米

 

● 具有声速校准(反测声速)或单点校准功能

 

● 具有报警功能的可设置厚度测量上/下限

 

● 可分组存储多达600条读数。

● 通过串行输出口可将数据输出打印

HCH-3000D超声波测厚仪技术参数:

 

 

测量范围 0.65-350mm(45#钢)

 

显示精度 0.01mm

 

探头频率 5MHz

 

显示方式带背光的液晶显示器

 

储存方式手动存储测量

 

测量误差 1%×厚度值±0.1mm             

 

存储值600个测量点

 

声速范围 1000--9990M/S

 

使用环境 温度-10°C ~ 60°C       相对湿度小于90%

 

电源 2节5号电池,连续使用时间达200小时 

 

自动关机待机五分钟将自动关机

 

键盘6键防尘,防油键盘

 

藕合指示被测件与探头藕合良好时,左上角图标显示

 

尺寸/重量146×81×30mm    300g

影响HCH-3000D超声波测厚仪 金属测厚仪测量的因素

1)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头PT-06(<6mm ,能较的测量管道等曲面材料。

 

(2)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

(3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。

(4探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。

(5铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头ZT-12(2.5MHz

(6被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

(7当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪或者带波形显示的测厚仪.

 

(8被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。

 

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