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超声波测厚仪价格HCH-2000C超声波壁厚测厚仪

型号:

产品时间:2017-03-22

厂商性质:其他

简要描述:

超声波测厚仪价格HCH-2000C超声波壁厚测厚仪HCH-2000C型超声波测厚仪测量范围:0.8-199.9mm,显示精度:0.1mm,本内部电路采用数字电子技术与微电脑技术,外部采用金属机壳制造而成,仪器体积小、功耗低、功能强、抗摔打、抗振动、触摸按键操作更直观,是您在实际应用中*的仪器。使用本仪器可以方便无损地检测锅炉、压力容器、管道、金属工件、玻璃、塑料、有机玻璃等的厚度。

详细介绍

 

 

 

 

超声波测厚仪价格HCH-2000C超声波壁厚测厚仪产品概述

HCH-2000C型超声波测厚仪测量范围:0.8-199.9mm,显示精度:0.1mm,本内部电路采用数字电子技术与微电脑技术,外部采用金属机壳制造而成,仪器体积小、功耗低、功能强、抗摔打、抗振动、触摸按键操作更直观,是您在实际应用中*的仪器。使用本仪器可以方便无损地检测锅炉、压力容器、管道、金属工件、玻璃、塑料、有机玻璃等的厚度。超声波测厚仪又称测厚仪,它主要是采用超声波脉冲反射法的原理来方便快捷的测量材料与物体的厚度,实现zui基本的检测功能。
超声波测厚仪的用途:
1、造和冲压金属元件,比如铝、钢、铜、青铜制成的元件;
2、机加工工件;
3、化学蚀刻元件;
4、金属条、金属板;
5、玻璃、塑料和复合材料;
6、管线、压力容器、气瓶、存储罐、化学处理用容器;
7、材料处理系统、泵;
8、桥梁、船体、起重机、造船设备和钢结构工程;
备注:超声波测厚仪主要检测硬质材料(如钢板、玻璃等物质),但是如果是软质材料则不可测(如:沙发,海绵等物质),而且检测材料时应注意看所测材料的声速,不同材料的所用的声速不一样,

超声波测厚仪价格HCH-2000C超声波壁厚测厚仪产品性能

1、测量范围:0.8-199.9mm(45#钢)

2、显示精度:0.1mm

3、测量误差:1%×厚度值+/-0.1mm

4、测量方式:手动存储测量

5、存储容量:600个测量点

6、探头频率:5MHz

7、声速范围:1000--9990M/S

8、电源范围:1.2--1.5V碱性电池或充电电池

9、外型尺寸:50mm*124mm*24mm

10、藕合指示:被测件与探头藕合良好时 

11、使用环境:温度-10°C ~ 60°C       相对湿度小于90%

12、自动断电:本仪器待机五分钟将自动关机

 

 

HCH-2000C型超声波测厚仪配置单

 

 

   1、HCH-2000C主机                     1台

   2、探头 (  φ8 )                               1支

   3、耦合剂                                      1瓶

   4、七号电池                                  2节

   5、使用说明书                              1份

   6、保修卡、合格证                       1份

   7、手提箱                                       1只

选配件:

  高温、铸铁、小管径探头

作为预防超声测厚示值失真的预防措施。

  1、正确选用测厚探头

   (1)测曲面工件时,采用曲面探头护套或选用小管径专用

探头(φ6mm),可较精确的测量管道等曲面材料。

(2)对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等,应选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。

(3)测高温工件时,应选用高温专用探头(300-600℃),切勿使用普通探头。

(4)探头表面有划伤时,可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。

  2、对被检物表面进行处理。通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。     

3、正确识别材料,选择合适声速。在测量前一定要查清被测物是哪种材料,正确预置声速。对于高温工件,根据实际温度,按修正后的声速预置或按常温测量后,将厚度值予以修正。此步很关键,现场检测中经常因忽视这方面的影响而出错。

  4、正确使用耦合剂。首先根据使用情况选择合适的种类,当使用在光滑材料表面时,可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时,应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。

  5、特殊情况的处理

(1)检测时发现数值明显偏离预期值,应用超声波探伤仪进行辅助判断。当发现背面有腐蚀凹坑时,这个区域测量就得十分小心,可选择变换分割面角度作多次测量。

(2)当测量复合外形的工件(如管子弯头处)时,可采用〔一、1、(1)〕介绍的方法,选较小的数据作为该工件在测量点处的厚度。

  (3)被测工件的另一表面必须与被测面平行,否则得不到满意的超声响应,将引起测量误差或根本无读数显示。

  (4)对于层叠材料、复合材料以及内部结构特异的,常见的应用超声反射原理测量厚度的仪器就不适用。

 


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